Cosa sono le nebbie d'olio

La nebbia d’olio è costituita da goccioline d’olio nell’aria. La dimensione di queste varia da 1 a 10 µm. Ciò significa che hanno le stesse dimensioni dei batteri. La nebbia d’olio si forma normalmente in diversi processi in cui viene utilizzato olio o refrigerante a base di olio. Questo accade spesso nell’industria manifatturiera in cui si forma nebbia d’olio quando questi fluidi vengono utilizzati come refrigerante, per la lubrificazione o l’asportazione di truciolo, ad esempio durante la tornitura, la fresatura, la rettifica e la foratura. È inoltre possibile incontrare nebbia d’olio nell’industria della plastica, della gomma e dell’industria tessile, nelle acciaierie e nei laminatoi e in combinazione con la tempra (induzione). 

La quantità di nebbia d’olio nell’aria è misurata in mg/m3. Paesi diversi hanno limiti di soglia diversi per quanto riguarda le concentrazioni consentite all’interno dell’officina. Absolent e i nostri rappresentanti sono più che felici di aiutarti con le misurazioni e progettare un sistema di filtrazione che si adatti perfettamente al tuo posto di lavoro. Leggi di più su a questo link..

Come catturare la nebbia d'olio?

Il modo più comune ed efficace per catturare la nebbia d’olio è estrarre l’aria contaminata il più vicino possibile alla fonte. Più il processo è chiuso e a tenuta d’aria, minore è la quantità d’aria e l’energia richiesta. Se viene installata un’unità di filtrazione Absolent, l’aria viene estreatta e filtrata in modo ottimale proteggendo il lavoratore e migliorando la qualità dell’ambiente.

Se la macchina è parzialmente aperta, Absolent o i nostri rappresentanti possono assistervi con accessori, cappe o involucri che renderanno la cattura dell’aria inquinata facile ed efficiente dal punto di vista energetico.

Absolent ha la soluzione!

Un’unità filtrante Absolent contiene diversi filtri a “cassetta”. Le cassette filtranti sono costituite da materiali filtranti accuratamente combinati, sempre selezionati in relazione alle specifiche esigenze del cliente. Questo è ciò che rende i nostri prodotti così speciali.

Proprio come una bicicletta e un camion sono entrambi veicoli, ma tutt’altro che la stessa cosa, non abbiamo una sola unità di filtrazione per tutte le esigenze. Abbiamo invece runità filtranti diverse che ksi adattano a ciascun processo. A seconda di quanto è inquinata l’aria – scegliamo il camion o la bicicletta – o qualcosa nel mezzo.

Quindi, come funziona?

L’aria contaminata da nebbia d’olio e/o fumo d’olio passa nella parte inferiore dell’unità filtrante dove inizia la filtrazione. Le particelle grandi e pesanti non sono in grado di seguire l’aria che scorre verso l’alto. Queste goccioline d’olio cadono e vengono raccolte nella sezione inferiore e pompate fuori dall’unità di filtrazione. L’olio può quindi essere reinserito nella macchina, in un fusto di raccolta dell’olio o in una centrale di pulizia per il ricircolo.

L’inquinamento residuo passa attraverso il primo stadio di filtrazione Absolent dove le particelle di olio vengono catturate e quindi scaricate verso il basso. Questo è ciò che chiamiamo il principio “Catch and Release”. Ciò ovviamente accade mentre la macchina funziona a piena velocità. L’unità filtro è progettata per il funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7, quindi non sono necessari tempi di fermo per drenare o pulire le cassette, consentendoti di concentrarti completamente sulla tua produzione.

A seconda dell’unità di filtrazione di cui disponi, l’aria a volte viene fatta passare attraverso un’altra “cassetta” in cui la maggior parte delle particelle rimanenti viene filtrata. Il processo di filtrazione Absolent si conclude sempre con un filtro HEPA classe H13, che assicura che l’aria sia esente al 99,97% da particelle maggiori o uguali a 0,3 micron.

Al termine del processo di filtrazione, ciò che accade all’aria dipende dalle normative locali. Può essere restituito direttamente al locale o passato tramite uno scambiatore di calore prima di essere restituito all’officina. Perché sprecare aria riscaldata che può essere utilizzata altrove nei locali? Per ulteriori informazioni su come Absolent può aiutarti a risparmiare energia, fai clic qui.

What is Oil Smoke?

Oil smoke, like oil mist, consists of airborne oil droplets. The difference is that these particles are smaller than the oil mist particles and they usually come in larger amounts. The size of the oil smoke particles ranges from 0,1 – 1 µm. Oil smoke can sometimes have a blueish colour. It arises when machines are working at high speeds and/or are using high coolant pressures. It can also occur during minimal quantity lubrication (MQL) or during hot manufacturing processes such as die casting, hot/cold forming, hardening/ bolt making.

Oil smoke could also be encountered in other industries such as food processing, rubber and plastic processes and in the textile industry.

Just as oil mist, the oil smoke is measured in mg/m3. It is not unrealistic that just one machine in a workshop emits 6 barrels of oil into the air each year.

No matter the country, the threshold limit for what is allowed in a workshop is normally the same for oil smoke and oil mist. Consult Absolent or our representatives and we are more than happy to assist you with measurements or project designs to suit your production. Read more about this here.

How to Capture Oil Smoke?

The most common and effective way to capture oil smoke is to extract the contaminated air as close to the source as possible. The more enclosed and air tight the process is, the less air quantity and energy is required. If a filter unit from Absolent is installed it will effectively extract the air from the enclosure and protect the worker and the environment from the contamination.

If the machine is partly open, Absolent or our representatives can assist you with accessories, hoods or enclosures that will make capturing the polluted air both easy and energy efficient

Absolent has the Solution!

An Absolent filter unit contains several filter cassettes. The filter cassettes consist of carefully put together our filter materials, always mixed and matched to suit the customer’s needs. That is what makes our products so special.

Just like a bike and a truck are both be vehicles, but far from the same, we don’t have just one filter unit to suit all needs. Instead we have one filter unit to suits each process. Depending on how heavily polluted the air is – we choose the truck or the bike – or something in between.

How does it Work?

Air contaminated by oil mist and/or oil smoke passes into the bottom part of the filter unit where the filtration begins. The big, heavy particles are unable to follow the air that is flowing upwards. These oil droplets fall down and are collected in the bottom section and pumped out of the filter unit. The oil can then be returned back into the machine, to an oil collection barrel or to a central cleaning for re-circulation.

The remaining pollution passes through the first Absolent filter cassette where oil particles are captured and then drained downwards, away from the cassette. This is what we call the “Catch and Release” principle. This is, of course happening while the machine is operating at full speed. The filter unit is designed for 24/7 operation so there is no need for downtime to drain or clean the cassettes which allows you to fully focus on your manufacturing.

Depending on what filter unit you have the air is sometimes passed on through yet another filter cassettes where most of the remaining particles are filtered away. The Absolent filtration process always ends with a HEPA filter class H13, which ensures that the air is 99,97% free from harmful particles larger or equal to 0,3 microns.

When the filtration process is done what happens to the air depends on the local regulations. It can either be returned directly to the premises or be passed via a heat exchanger before it’s returned back into the workshop. Why waste heated air that can be used elsewhere in the premises? For more information on how Absolent can help you save energy, click here.

What is Dust?

Dust formed during a variety of applications where dry materials are processed. For example durign welding, laser and plasma cutting, dry grinding, sanding or varnishing. Dust consists of airborne particles up to 100 microns, which is equivalent to one tenth of a millimeter. Larger particles that not airborne are also considered to be stoft particles.

How is it handled?

When we design a dust filter system, there are many things that we have to take into consideration. What airflow needed? What dust content do we have? Is it explosive? etc. The process will be the most energy-efficient and effective if it is encapsulated. We at Absolent are happy to help with this.

Absolent has the solution!

An Absolent filter unit for dust filtration contains several filter cartridges and is based on the latest and most efficient filter technology. The Absolent filter units with automatic compressed-air cleaning function is especially well suited for continuous operation.

How does it work? 

The particles will follow the air stream into the filter unit. The heaviest dust particles fall directly into the dust container. Other particles follow the air and stick to the outside of the cartridges we’ve placed hanging in our dust filter units. The dust formas a thick cake on the cartridge whcih also works as a filter. It is important that the particles do not penetrate into the filter material. When the cake of dust has become thick enough our automatic pressure monitor  send out a pneumatic shock from the inside out through the cartridge. The dust falls down toward the dust-tub. This is what we call down-flow.

Then filtered air can be led back into the room or outdoors. The airflows assoisated with dust filtration are often relatively large. Therefore it is common to pass the air through a heat exchanger before it is led out in order to reduce energy consumption. The cartridges can usually be washed before they need to be replaced.